（1）氧化金屬坯料在加熱時與爐中氧化性氣體反響生成氧化物的現象稱為氧化。氧化皮的產生，不但形成金屬的燒損，而且降低鍛件外表質量和尺寸精度。當氧化皮壓入鍛件內深度超越機械加工余量時，能招致鍛件報廢。

    （2）脫碳加熱時金屬坯料表層的碳與氧等介質發作化學反響形成表層碳元素降低的現象稱為脫碳。脫碳會使表層硬度降落，耐磨性降低。如脫碳層厚度小于機械加工余量，不會對鍛件形成危害；反之則影響鍛件質量。采用快速加熱、在坯料表層涂維護涂料、在中性介質或復原性介性中加熱都能減緩脫碳。

    （3）過熱金屬坯料由加熱溫渡過高或高溫下保溫時間太長惹起晶粒粗大的現象稱為過熱。過熱會使坯料塑性降落，鍛件的力學性能降低。為此，要嚴厲控制加熱溫度，盡可能縮短高溫階段的保溫時間來預防過熱的產生。

    （4）過燒金屬坯料加熱溫度超越始鍛溫渡過多，使晶粒邊境呈現氧化及凝結的現象稱為過燒。過燒后，資料的強度嚴重降落，塑性很差，一經鍛打即破碎變成廢料，是無法挽救的。因而，要嚴厲執行正確的操作標準。